除蜡水性能判定方法
由于电镀原材料供应商厂家众多，品质参差不齐，很多电镀企业在选择厂家时，完全依靠行业间的传闻与经验，缺乏一套有效的检验判断标准。很多企业在选择适合的供应商时，存在以下几种情况：1、没有预先在实验室通过有效的手段进行预判，直接将供应商提供的材料投入到电镀生产线，结果造成大批量的不良品，给企业带来非常严重的损失。
2、从同行打听别家企业使用材料的效果，没有办法根据自己企业的产品特征、工艺流程等要求进行合理分析，结果别家企业使用效果好的产品，在自己工厂却无法达到满意的效果。
3、盲目选择，然后在自己的生产线上逐一比较，然后选择最适合厂家。这样不仅时间长，而且选择过程所产生的时间与品质损失非常大，而且还不一定能够找到最佳的供应商。
广州市睿承科技专业从事研发、生产电镀材料多年。为方便电镀企业快速选择到最佳供应商，提升企业经济效益。我们团队经过多次试验与对比，我公司拟定出一套科学、有效的关于除蜡水品质优劣检验方法。通过该方法，电镀企业在选择电镀用除蜡水时，可以利用该方法提前通过实验室预先进行比较试验分析判断，找到品质满意的供应商，避免直接盲目使用到生产线上，造成大量的品质与经济损失。
除油粉性能对比主要包含以下几个方面：除蜡速度、产品腐蚀程度、水洗性几个方面。
一、 试验器材
1000ml烧杯、0~100C温度计、马弗炉、客户用抛光蜡、黄铜试片、客户提供产品、0.5%除蜡水溶液（溶液A/A!）、4%除蜡水溶液（B/B!）、3%除油液、2%硫酸溶液、清洗水、电吹风
二、试验准备工作
1、取黄铜试片2张，用客户提供抛光蜡抛光成镜面，待用（试片A）
2、取黄铜试片2张，用客户提供抛光蜡抛光，表面局部堆积蜡垢，待用（试片B）
三、试验步骤
1、不同除蜡水除蜡效果比较：
1）取两种除蜡水溶液A/A!加温至70℃，同时放入铜试片B，浸泡除L蜡处理时间10MIN，每隔3分钟摆洗产品4~6次
2）铜试片浸泡30S后，观察试片表面蜡垢脱除效果
3）10min后观察铜试片在除蜡水溶液的除蜡情况
2、 不同除蜡水水洗性比较：
取两种除蜡水溶液B/B!加温至55℃，同时放入铜试片A，浸泡除油处理时间10MIN，取出试片在清洗水中清洗3次，每次水洗观察试片表面水珠情况，然后将试片在3%除油粉溶液中浸泡2min，取出清洗3次，在2%硫酸溶液中中和，水洗3次，观察试片亲水情况。
3、不同除蜡水腐蚀性比较
取将上述溶液B/B!加温至90℃，同时放入除蜡水对应的基材产品，浸泡24H，水洗观察产品变色情况。
四、判断标准：
1、溶液清澈度：除蜡水溶液原液目视无悬浮物、分层、沉淀。
2、除蜡效果：
1）0.5%浓度下铜试片B表面蜡膜30S后去除情况，可以判定除蜡速度快慢；
2）0.5%浓度下铜试片B表面蜡垢去除干净程度，可以判定除蜡水渗透性及除蜡效果；
3）试片除蜡10min后水洗三次，，试片烘干后称量重量，从重量差异数量可以判定除蜡性能。
3、水洗性：
1）试片A除蜡后水洗第一次表面水珠及点状水珠数量，数量多则水洗性差；
2）试片A除蜡后水洗后放入除油溶液中浸泡处理后，水洗中和后表面疏水面积对比，可以判定除蜡水水洗性能；
4、腐蚀性比较：溶液B/B!加温至90℃，放入对应的基材产品浸泡处理24H后，产品表面发黄或者发黑程度会有差异，依据差异程度可以判断除蜡水对基材的腐蚀情况（该项对于不锈钢、铁基工件无意义）。
五、结论分析
依据以上判断标准，企业可以通过科学的试验检测手段，有效的选择适合自己企业的供应商及满意的产品。
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