我司针对铁系基材以及不锈铁基材电镀前处理过程除油难及长挂灰的行业痛点，研发推出新型碱性除油剂，以强效清洁能力与稳定的工艺适配性，为表面处理企业提供高效、低耗、可靠的前处理解决方案。

产品核心优势

1. 强效除油，基材白亮洁净

本品采用优化碱性复配体系，搭配高效表面活性剂与渗透剂，可快速渗透、乳化分解各类油污、污染物，对重油污和抛光膏残留有良好清除效果。除油后基材表面呈均匀白亮金属本色，润湿性好，无油污残留，能为后续电镀工序提供洁净可靠基面。

2. 同步除浮锈，精简工序流程

针对铁和不锈铁基材在仓储、转运及加工中产生的浮锈与薄氧化膜，本品兼具除油与除锈双重功能，可在除油工序中同步去除表面浮锈，减轻后续活化工艺所使用酸的浓度及负荷，减少了酸雾排放与废酸处理成本，还提升了整体生产效率，同时本品配方碱性温和，不会腐蚀基材，不影响工件尺寸精度。

3. 无挂灰易水洗，避免二次污染

区别于传统高碱除油剂易残留挂灰、水洗困难的弊端，本品经过配方优化，除油后工件表面无灰层附着，水洗性能优异，可有效避免碱液残留和挂灰引发的镀层发花、附着力下降等问题，同时还能降低水洗耗水量，减少对后续镀槽液的污染，延长槽液使用寿命。

解决的电镀品质问题

1. 从根源消除镀层起泡

镀层起泡的核心原因是基材表面残留油污、锈垢，本品除油性能优异及除浮锈功能，保障镀层与基材紧密结合，提升镀层附着力与耐冲击性能。

2. 有效减少针孔麻点缺陷

本品与传统除油剂针对铁基材、不锈钢基材容易出现挂灰的问题做根本性调整，完全避免挂灰问题，减少人工擦拭及消除块状麻点，提升镀层外观良率。

3. 稳定品质，巩固客户信任

前处理过程是表面处理的决定性工艺，其质量好坏决定整个电镀工序的品质。良好的前处理工艺设计与优质的前处理材料，可以大幅度提升品质，减少返工与报废，优异的品质保障产品准时交付，帮助企业在市场竞争中赢得客户信赖，支撑企业与客户间的有序良性合作。

除油前后效果说明（实拍无修）

经本品处理后，工件表面状态可实现显著提升：

 图左半部分：处理前                               图右半部分：处理后

• 处理前：表面覆有油污、重度黑皮与浮锈，色泽发暗不均

• 处理后：基材露出均匀白亮金属本色，无油污、无浮锈、无挂灰残留

工艺参考参数

以上为通用参考参数，具体可根据工件材质、油污类型与产线条件做针对性调整。

适用范围

• 适用基材：铁基材、不锈铁基材、不锈钢基材的电镀前处理

• 适用场景：挂镀、滚镀等各类电镀工艺的前处理除油工序

联系我们

如果您在电镀前处理环节遇到除油不净、镀层起泡麻点等品质困扰，欢迎联系我们获取免费样品试用与专属技术支持。

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• 联系电话：136-0270-2898（胡生）

• 研发中心：广州市番禺区大龙街汉碁大道 3 号

• 生产中心：广东省中山市三角镇福泽路 17 号硅谷动力