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第一张第二节:如何做好电镀现场管理
浏览: 发布日期:2020-01-02
       目前,太多的电镀企业因为缺乏系统有效的管理手段,现场问题层出不穷,因此主管一直忙于解决紧急问题,很多本该在日常维护与管理的重要工作,没有做或者没有到位,现场管理者在充当“消防队员”,这是很多电镀企业的管理常态!
       如何做好电镀企业的现场管理与技术管理?从根本上来说,电镀企业管理必须从单一的电镀技术管理走向全面的电镀企业管理,因为电镀现场管理重点还是在管理,离不开管理这门科学而独立存在。如今,关于管理的书籍已经非常普遍,也有很多专门的管理服务机构,开发和建立了很多的优秀的管理方法和管理技术,可以作为电镀现场管理的指引。
       在电镀行业不断发展和进步的过程中,很多优秀的企业和优秀电镀技术管理人员,通过对现场产生的问题不断判断、分析、试验、总结、提炼,逐渐形成一套符合企业自身实际需要的管理系统和规范,非常有效的指导着现场作业,实现了稳定生产和稳步提升的目的。而且,我们的电镀专家组和电镀行业的前辈,利用自己的经验和技术积累,同时与其他国家电镀同行的不断探讨和交流,也逐步建立起适合于中国电镀行业发展的技术和管理理论,特别是《电镀手册》一书的出版,几乎是现实电镀技术和管理人员必备的工具。今天行业所普遍采用的电镀技术和管理实务,很多都是电镀行业的前辈的不断的探索,电镀企业管理人员在现场实践中不断总结,提炼出来的管理精髓。
       回到电镀企业实际生产活动中,电镀企业管理的基本点,也是现场管理者对电镀现场的“人、机、料、法、环”等不同要素进行管理。要实实在在的做好电镀企业管理,管理者必须要回到现场、了解现场、关注现场正在发生的问题,通过一系列有效的监测技术和手段,判断现场实际运作状态,预测可能发生的问题,快速的采取有效的预防措施并预防问题发生。这要求电镀技术管理必须从原来的依靠师傅个人现场经验的管理方式转变为依靠信息化、标准化、规范化的方式进行管理,改变电镀技术人员的经验主义思维,改变我们原来的“感知——应对”的被动式管理理念,逐步建立起监控体制和预测系统,通过对生产变化中获取的相关信息进行分析和判断,预见问题和事前解决问题,达到“预见——行动”的最高管理境界,最终实现稳定生产的管理目标。
       对比生产稳定的电镀企业与生产不稳定的电镀企业,差异在于“管理”。整个生产管理的活动就是要达到“按时、按质、按量”的生产出客户需要的产品的结果,管理只是手段,达成企业需要的结果才是目的。管理者所做的数据化资料、绩效考核、管理工作标准化等等所有的工作,都是为了满足“产出”这个结果,这个结果才是企业赢得客户、获取利润的根本基础。因此,企业的管理者的主要任务应该是“防范于未然”,而不是“做紧张的消防队员”。管理者为了防范于未然,需要坚持不断的做“培训员工,消除低级错误和重复错误”的工作,保证整过生产活动过程处于良好稳定的状态,能够持续稳定、有计划的产出。
       电镀企业如何管理才能够达到“预见——行动”的管理境界?个人人为,制造业的管理过程其实就是将“技术管理工作细分——分类为日常维护与检查监督”,将技术工作日常化、规律化、制度化,做到“日事日毕,日清日高”。日常工作做好了,问题也就少了,管理人员也就有时间思考改善与提升的工作,企业管理也才能够进入一种良性循环,生产系统的稳定性与品质改善才会逐渐得到实现。
       所谓的工作不到位就是每天该完成的事情没有完成,工作疏忽与遗漏导致问题逐渐积累,问题积累到一定的量而发生质变,生产的稳定性被打破,管理人员最后变成消防队员。经营者与管理者之间的和谐状态也被破坏,经营者迫于市场压力不得不出面协调现场管理,管理者由于经营者的参与管理活动而工作热情减弱,彼此抱怨,经营结果受到严重影响。这样的状态下,企业无论是管理还是经营,都不能够有效的开展,企业内部的矛盾和冲突非常剧烈,老板与核心员工的冲突、核心员工与现场一线人员的脱节,在企业内部形成很大的管理阻力,也形成现场管理的缺失和管理盲点。这是很多企业真正的现实,这是很多电镀企业现场管理、企业管理的实际状况。